Mélylyuk megmunkálásaegy speciális eljárás, amely nagy képarányú lyukak vágását vagy fúrását foglalja magában.Ez egy fontos technológia a különböző iparágakban, beleértve a repülőgépgyártást, az autógyártást, az olaj- és gázgyártást, valamint az orvosi eszközök gyártását.A pontos és hatékony mélylyuk megmunkálás elérése érdekében a kombinációjasíelés és általában hengerlési módszereket alkalmaznak.
síelés a hengerlés pedig egy hibrid megmunkálási technológia, amely egyesíti a forgácsolási és a felületkezelési folyamatokat.Ez a módszer különösen alkalmas jó minőségű, sima és tartós, szűk tűréshatárú furatok készítésére.Számos előnye miatt egyre népszerűbb a mélylyuk megmunkálási alkalmazásokban.
Szóval mik is vannak pontosansíelés és bukdácsoló gépek?Hadd's nézze meg közelebbről ezt az innovatív technológiát.
síelés a mélylyuk megmunkálása során az anyageltávolítás elsődleges folyamata.Ez magában foglalja a több pengével rendelkező speciális vágószerszámok, úgynevezett vágószerszámok használatát az anyag spirális mozgással történő eltávolítására.Ez az eljárás kiváló minőségű lyukakat hoz létre kiváló felületkezeléssel és pontossággal.A forgácsolási geometria, beleértve a lapkák számát és szögét, testreszabható az adott megmunkálási követelményekhez.
Az anyag esztergálása után géppel polírozzák, hogy elérjék a kívánt felületi minőséget és javítsák a furat mechanikai tulajdonságait.A hengeres polírozás során nyomást gyakorolnak a megmunkált furatokra edzett és erősen polírozott hengerek segítségével.Ezek a görgők szabályozott erőt fejtenek ki a furat felületére, plasztikus deformációt okozva és tükörszerű felületet érnek el.
A kombináció asíelés és a hengeres polírozás számos előnnyel rendelkezik a hagyományos mélylyuk megmunkálási eljárásokkal szemben.Először is, jelentősen csökkenti a teljes feldolgozási időt.A csúszás és a billentés egy művelettel valósíthatja meg az anyag eltávolítását és a simítást, ahelyett, hogy különböző eszközöket használna többszörös áthaladáshoz.Ez nemcsak időt takarít meg, hanem csökkenti a szerszámcsere során előforduló hibák esélyét is.
Továbbá,síelés a hengerléssel pedig kiváló méretpontosság és felületminőség érhető el.A kivágás vágási művelete nagy pontosságú és konzisztens lyukgeometriát eredményez, míg a buktatós polírozási folyamat kiváló tükörszerű felületet biztosít.Az így létrejövő furat kiváló kerekdedséggel, egyenességgel és hengerességgel rendelkezik, amely megfelel a kritikus alkalmazások szigorú követelményeinek.
Ezenkívül a kaparás és hengerlés javíthatja a megmunkált furatok mechanikai tulajdonságait.A hengerlés okozta képlékeny deformáció növeli a keménységet, a fáradásállóságot és a felületi nyomószilárdságot.Ez viszont növeli a mélylyuk megmunkálással gyártott alkatrészek élettartamát és teljesítményét, különösen a nagynyomású környezetet vagy ciklikus terhelést igénylő alkalmazásokban.
Síelés és a gördülés kulcsfontosságú összetevői amélylyuk megmunkálásafolyamat.Ez a hibrid technológia egyesíti a precíziós vágást a felületkezeléssel, hogy kiváló minőségű furatokat készítsen szűk tűréssel.A csökkentett megmunkálási idő, a kiváló méretpontosság, a felületminőség és a jobb mechanikai tulajdonságok előnyeivelsíelés és a hengerlés egyre népszerűbb a mélylyuk megmunkálást igénylő iparágakban.
Feladás időpontja: 2023.11.09