TGK 36 mélylyukú CNC fejlett fúró- és köszörűgép
Gép karakter
A TGK25 sorozatú CNC vágó- és gördülő szerszámgép a rögzített munkadarab feldolgozási módszerét és a szerszám forgó előtolását alkalmazza.A szerszámgép megvalósíthatja a munkadarabok belső furatainak fúrását, kaparását és hengerlését, a feldolgozási mód egyszerű, a feldolgozott termékek nagy pontosságúak.Ennek a szerszámgépnek a fő előnyei a magas feldolgozási hatékonyság, a stabil teljesítmény, és a hatékonyság 5-10-szerese a hagyományos mélyfurat-fúrógépeknél és hónológépeknél;Az intelligens vezérlés mértéke magas, a szerszámgép minden egyes műveleti parancsának digitális vezérlése és felügyelete egyszerű és kényelmes.könnyen kezelhető.
A TGK25 sorozatú szerszámgépek Siemens 828D numerikus vezérlőrendszerrel vannak felszerelve;az orsódobozt AC szervomotor hajtja meg fokozatmentes fordulatszám-szabályozással, és az orsócsapágy nagy pontosságú, nagy forgási pontosságú csapágyakat fogad el.Az adagolódoboz AC szervomotort alkalmaz fokozatmentes fordulatszám-szabályozással;nagy pontosságú golyóscsavarral van felszerelve az orsódoboz nagy pontosságú és stabil előtolása érdekében.A CNC kaparó és hengerlő gép nagy hatékonyságú automatikus tágulási és összehúzó kaparó és hengerlő szerszámmal, speciális pneumatikus és hidraulikus szerszám visszahúzó rendszerrel van felszerelve, a munkadarab rögzítve van, és a henger két végének külső letörését használják. a pozicionálás alapja.A belső furat egyszeri fúrással, kaparással és hengerléssel egészül ki.A berendezés ne csak az ECOROOL hidraulikus kaparófej, hanem a pneumatikus kaparófej használatára is alkalmas legyen.Ez a projekt kulcsrakész projekt.Ez a berendezés különösen alkalmas különféle hidraulikus hengerek, hengerek és egyéb precíziós csőszerelvények tömeges feldolgozására.
Gépparaméterek
| NO | Elemek | Leírás |
| 1 | Feldolgozás belső átmérő tartomány | Φ60-360mm |
| 2 | Feldolgozási mélységtartomány | 1000mm-12000m |
| 3 | Gép vezetőút szélessége | 650 mm |
| 4 | Orsó középső magassága | 450 mm |
| 5 | Orsó fordulatszám, fokozatok | 60-1000 ford./perc, 4 fokozatú, fokozatmentes |
| 6 | Fő motor | 45/60/75KW, AC szervo motor |
| 7 | Etetési sebesség tartomány | 5-3000 mm/perc (fokozatmentes) |
| 8 | Carriage Fast Moving Speed | 3000/6000mm/perc |
| 9 | Rögzítő rögzítési tartomány | Φ120-450 mm |
| 10 | Tápmotor | 48 N.m (Siemens AC szervomotor) |
| 11 | Hűtőfolyadék rendszerű motorok | N=7,5kw 11kw 15kw |
| 13 | A hűtőfolyadék rendszer névleges nyomása | 2,5 MPa |
| 14 | A hűtőfolyadék rendszer áramlása | 200L/perc, 200L/perc, 200L/perc (3 készlet) |
| 15 | Hidraulika rendszer névleges nyomása | 7 MPa |
| 16 | Levegő nyomás | ≥0,4 MPa |
| 17 | Vezérlő rendszer | Siemens |
| 18 | Tápegység | 380V.50 Hz, 3 fázis (testreszabás) |
| 19 | Gépi mérés | L*2400*2100*(H*Sz*H) |
Fontos gépalkatrészek
1. Gépágy
Az ágy dupla téglalap alakú, lapos vezetősín szerkezettel rendelkezik, és a vezetősín szélessége 650 mm.Az ágytest a szerszámgép alapeleme, merevsége közvetlenül befolyásolja az egész szerszámgép munkateljesítményét és munkapontosságát.Ezért ennek a szerszámgépnek az ágyát gyantahomokkal öntötték, és kiváló minőségű HT300 öntöttvasból öntötték.Jó megjelenése és erőssége van.A bordák elrendezése ésszerű.Az ágy külső oldala visszafolyó horonnyal van kiöntve, a külső oldalára védőburkolat került beépítésre, amely jó megjelenésvédő tulajdonságokkal rendelkezik, és nincs olajszivárgás.Hatékonyan képes összegyűjteni a vágófolyadékot, és ismételt használathoz együtt visszajuttatni.Az ágy osztott illesztési szerkezetet alkalmaz, a vezetősín pedig köztes frekvenciájú kioltást (keménység legalább HRC50, keményedési mélység legalább 3 mm), majd köszörülési folyamatot alkalmaz, ami jó kopásállóságot és precíziós tartást tesz lehetővé.
2. Boring Rod Drive Box
A fúrórúd doboz egy beépített öntőszerkezet, és az adagoló raklapra van felszerelve.Az orsót egy 45 kW-os AC szervomotor hajtja, az orsó forgását pedig a sebességváltó mechanizmussal hajtott szinkron szíj hajtja.A fordulatszám tartomány 3-1000r/perc, 4 fokozat, hidraulikus automata váltás fokozatmentes sebességszabályozás.A forgási sebesség megválasztása olyan tényezők alapján határozható meg, mint a munkadarab anyaga, keménysége, vágószerszám és forgácstörési állapot.Különböző sebességeknek megfelelően a numerikus vezérlőrendszer programozásával állítható be, és az orsócsapágyakat importált márkák közül választják ki, mint például az N SK Japánban.A fúrórúddoboz fő funkciója a szerszám forgatása
3. Olaj adagoló rendszer
A szerszámgép közepén található.Az olajgyűjtő rész fő funkciói: 1. Hűtőfolyadék bevitele a munkadarabba.Másodszor, támassza alá a fúrórudat, hogy csökkentse a szerszámrúd vibrációját a feldolgozás során.Harmadszor, az olajozó elülső vége a munkadarab felső lapján lévő szerszámvezető hüvelyrel van felszerelve, amely a kaparószerszám megmunkálásakor megvalósíthatja a bemeneti vezetőt.Negyedszer, miután az olajgyűjtőt az ágytestre helyezték, hidraulikusan préseli a munkadarabot az olajvisszavezető eszközön keresztül, és együttesen tölti be a munkadarab végfelületének préselését és tömítését, valamint az önközpontosítást.A vezetőhüvelynek és a kúpnak edzettnek kell lennie, a keménységnek pedig HRC45 felettinek kell lennie.
4. Olajgyűjtő rendszer
A szerszámgép bal végén található, az ágytest tengelyirányában mozoghat, és a helyén rögzíthető.Az olajvisszavezető berendezés fő funkciója: a végfelületet a munkadarabhoz nyomják, hogy megvalósítsák a megmunkált munkadarab központosítását, a végfelület pedig lezárja a hűtőfolyadékot, hogy megakadályozza a vágófolyadék kifröccsenését;ezen túlmenően a vágófolyadék a megmunkálási folyamat során forgácsba van csomagolva, és a forgácsürítő csövön keresztül az olajvisszavezető berendezés belső furatán áthaladva az automatikus forgácsszállítóba.Az olajvisszavezető test alsó része az ágytest közepén található T alakú csavarral van összekötve, és az axiális mozgás a munkadarab előpozicionálását valósítja meg a megmunkálás során;szervomotoros emelőszerkezettel van felszerelve (mivel az emelés a legfejlettebb szervomotoros emelést alkalmazza, amely helyettesíti a hidraulikus emelési módszerrel az emelőerő beállítását a digitális vezérlés valódi megvalósításához. A munkadarab falvastagsága és átmérője különböző és különböző emelőerőket választanak ki, hogy megakadályozzák a fúvóka deformálódását a maximális határig. ), a megmunkált munkadarab központosításának és tömítésének megvalósításához , A kúpos tárcsa keménységének HRC45 felett kell lennie, és a koaxialitásnak a a felső tárcsa és az első felső tárcsa a nyomóülésen kisebb, mint 0,05 mm.
4. Gépi adagolórendszer
A tajvani Shangyin nagy pontosságú golyós csavarpár a szerszámgépház hornyának középső és hátsó felébe van beépítve, a végén pedig egy adagolódoboz található, amelyet egy 5,5 kW-os AC szervomotor hajt meg, hogy megvalósítsa a betáplálást. szerszám az adagoló raklap mellett (fúrórúd doboz).Az előtolási sebesség fokozatmentesen állítható, a szerszám gyorsan visszahúzható.A gépágytest hornyának elülső fele T-alakú csavarral és adagolódobozzal van ellátva, amelyek az olajvisszavezető berendezés adagolására, a munkadarab helyzetének beállítására és a befogásra szolgálnak.A teljes etetőrendszer előnyei a nagy pontosság, a jó merevség, a sima mozgás és a jó precíziós visszatartás.
5. Boring Bar Support System
A fúrórúd tartóhüvelye csavarokkal van rögzítve a konzol testére, és a fúrórúddal együtt cserélődik, amellyel kényelmesen és gyorsan cserélhető a különböző fúrórudak.Főleg a fúrórúd támogatása, a fúrórúd mozgási irányának szabályozása és a fúrórúd vibrációjának elnyelése.Belső támasztó hüvely elfordítható funkcióval.
6. Munkadarab rögzítő tartórendszer
Két V-alakú tömbtartó készlettel van felszerelve a munkadarab megtámasztására.A csavar- és anyaemelés tetszőlegesen állítható a különböző munkadarab-átmérőknek megfelelően.Elsősorban a munkadarab teherhordásának és beállításának, valamint a furat helyzetének a szerepét tölti be
7. Hidraulikus rendszer
A szerszámgép speciális hidraulikus rendszerrel van felszerelve, amely a hidraulikus szerszám kitágításának és összehúzódásának vezérlésére szolgál, valamint a fúrórúddoboz hidraulikus automatikus eltolása, hogy teljes legyen a gördülési művelet vezérlőrendszere.A névleges nyomás 7 MPa.A fő összetevők importált olajkutatási sorozat termékei.
8. Hűtőfolyadék szűrőrendszer
Hűtőforgácseltávolító és -szűrő rendszer: főként a szerszámgép hátulján található, lánclemezes automata forgácseltávolító géppel történő szűrés után (durva szűrő) → első szintű olajszűrő → második szintű olajszűrő és harmadik szintű szűrés az ülepítés után, ill. szűrés.A vasforgácsot a láncos lemezes forgácsszállító szállítja a forgácstároló kocsiba, a hűtőfolyadék visszafolyik az olajtartályba, majd a hűtőszivattyú állomáson keresztül a hűtőfolyadékot az olajfogadóba, az olajat pedig 3 szett szállítja. lapátos szivattyúk, hogy megfeleljenek a munkadarab furatméretének különböző igényeinek.
A munkadarab belső furatának megmunkálásakor a fúrórúddoboz főtengelye forgatja a szerszámot, és a vasforgácsot a hűtőfolyadék továbbviszi és az olajvisszavezető berendezés belső furatán keresztül kiüríti.Az automata forgácseltávolító gép a vasforgácsot a forgácstároló kocsiba küldi, a hűtőfolyadékot pedig összegyűjti és visszanyeri.
9. A gép üzemeltetése
A szerszámgép-kezelő vezérlőpult a présülésre van felszerelve, és a présülés kocsijára van rögzítve, ami kényelmes a szerszámgépek kezeléséhez.A panel matt szálcsiszolt rozsdamentes acélból készült, a forma összességében összehangolt, gyönyörű és tartós.
A gép szoftverét a Siemens tervezte, és évek óta alkalmazzák.Folyamatosan haladunk globális szinten.
10. Elektromos rendszer
Fő vezérlődobozból, kezelődobozból, csatlakozódobozból és kábelekből áll.A fő elektromos alkatrészek Schneider márkájúak.Elektromos vezérlődobozhoz (klíma hűtés).A fő kábelezési rész repülési dugós szerkezetet alkalmaz.A kábelek elfogadják a nemzeti szabványt, a gyengeáramú kábelek pedig az árnyékolt kábeleket.A vezetékezés szigorúan az erős és gyenge elektromos szigetelésnek megfelelően történik.
| NO | Elemek | Márkák | NO | Elemek | Márkák |
| 1 | Gép fém test | Saját készítésű | 2 | Fúrórúd meghajtó doboz | Saját készítésű |
| 3 | Támogatási panel | Saját készítésű | 4 | Orsó csapágy | Japán NSK |
| 5 | Más medvék | Jó márkák | 6 | Golyósorsó | Tajvan márka |
| 7 | Főbb elektromos elemek | schneider vagy siemens | 8 | Orsós motor | Kínai márka |
| 9 | Előtolás szervo motor | Siemens | 10 | Takarmány szervo meghajtó | Siemens |
| 11 | CNC rendszer | Siemens | 12 | Pneumatikus elemek | Japán SMC |
10.CNC vezérlőrendszer
A szerszámgép SIMENS828D CNC rendszerrel van felszerelve, és a hűtőfolyadék nyomását műszerek jelzik.Az adagolómotor szervomotor, a fúrórúd-motor pedig importált.Kézi adagolás, öndiagnosztikai funkció.Állapot kijelző,
Különféle funkciók, mint például az aktuális pozíció kijelzése, program kijelzés, paraméterbeállítás kijelzés, riasztás kijelzés, többnyelvű kijelző konverzió, stb. RS232/USB interfésszel a gépen kívül is programozható.Program bemeneti és kimeneti interfésszel felszerelve, mely kiírható és a számítógépen tárolható.Konfigurálja a fő vezérlőpanelt és a kezelőgomb állomást, a kínai kezelőfelületet és a működési kapcsolókat, gombokat stb. A fő vezérlő grafikus ember-gép interfész a berendezés állapotának figyelésére, a hibák kijelzésére és egyéb kezelési információkra szolgál.Öndiagnosztikával, önvédelmi funkcióval, LCD kijelzővel felszerelt.
Ezen kívül külön szerszámvédelmi modul is telepítve van: Taiwan Delta PLC + ember-gép párbeszédes érintőképernyő szolgál a szerszám futási állapotának valós idejű monitorozására.Ha a szerszám előre beállított értéke meghaladja a normál állapot előre beállított értékét, a szerszámgép védelme két fokozatban figyelmeztet, vagy automatikusan leáll, és intuitív módon megfigyelheti a szerszámgép mozgó alkatrészeinek működési állapotát, ami előnyös a szerszám sérülésének védelme és a munkadarab megmunkálásának biztonsága.A paraméterek beállítása egyszerű, intuitív, kényelmes és megbízható.Egy PLC-szerszámvédelmi funkciómodul került hozzáadásra a "szerszámzárás" jelenségének hatékony elkerülése érdekében.
